एक्रिलिक आंशिक प्रोटेट खत्म के साथ धातु फ्रेम

उत्पाद का वर्णन

वन-स्टेज प्रोटेट सॉल्यूशन धातु के फ्रेमवर्क, एक्रिलिक प्रोटेट बेस (गंजा बेस) और दांत व्यवस्था को एक पूर्ण प्रोस्थेटिक इकाई में एकीकृत करता है।यह सुव्यवस्थित निर्माण प्रक्रिया पूरे हटाने योग्य आंशिक प्रोटेट (आरपीडी) को डिजाइन करने की अनुमति देती है, निर्मित और एक समन्वित उत्पादन चक्र में समाप्त।

पारंपरिक बहु-चरण प्रोटेट निर्माण के विपरीत, जहां फ्रेम, एक्रिलिक आधार और दांतों की स्थापना को अलग से पूरा किया जाता है, यह एकीकृत समाधान दक्षता में काफी सुधार करता है।संचयी त्रुटियों को कम करता है, और फिट, कार्य और सौंदर्यशास्त्र में बेहतर स्थिरता सुनिश्चित करता है।

प्रमुख विशेषताएं

1पूरी तरह से एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया

धातु के फ्रेमवर्क, एक्रिलिक बेस और कृत्रिम दांतों की व्यवस्था सहित सभी घटकों को एक ही कार्यप्रवाह में पूरा किया जाता है। इससे रीमेक और इंटर-स्टेज विकृति कम होती है।

2उच्च परिशुद्धता फिट

सीएडी डिजाइन और परिशुद्धता कास्टिंग तकनीक का उपयोग करके, फ्रेमवर्क को रोगी की मौखिक शरीर रचना के साथ सटीक रूप से मेल खाता है, उत्कृष्ट अनुकूलन और प्रतिधारण सुनिश्चित करता है।

3प्राकृतिक सौंदर्य परिणाम

एक्रिलिक दांतों का आधार प्राकृतिक दाँत के ऊतक का अनुकरण करने के लिए रंग-मिश्रित और समोच्चित है, जबकि दांतों को एक प्राकृतिक समापन और मुस्कान रेखा प्राप्त करने के लिए व्यवस्थित किया गया है।

4. बेहतर दक्षता

एक चरण की प्रक्रिया पारंपरिक बहु-चरण प्रयोगशाला प्रक्रियाओं की तुलना में उत्पादन समय को काफी कम करती है।

5संरचनात्मक स्थिरता में वृद्धि

धातु का ढांचा एक्रिलिक आधार और दांतों के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है, जिससे दीर्घकालिक उपयोग के दौरान स्थायित्व सुनिश्चित होता है।

आवेदन का दायरा

• दांतों का आंशिक नुकसान (बहुत से दांत गायब होने के मामले)

• हटाने योग्य आंशिक प्रोटेट बहाली

• स्थिर, लागत प्रभावी प्रोस्थेटिक समाधानों की आवश्यकता वाले रोगी

• अंतरिम या दीर्घकालिक प्रोटेट पुनर्वास

निर्माण कार्यप्रवाह

1. छाप लेने या इंट्राओरल डिजिटल स्कैनिंग

2. धातु ढांचे और प्रोटेट संरचना का सीएडी डिजाइन

3. धातु के फ्रेम का सटीक कास्टिंग या सीएनसी मिलिंग

4. एक्रिलिक बेस इंजेक्शन या पैकिंग प्रक्रिया

5. कृत्रिम दांतों की व्यवस्था और समापन समायोजन

6. पॉलिशिंग, समोच्च परिष्करण और गुणवत्ता निरीक्षण

7. अंतिम एकीकृत प्रोटेट वितरण

पारंपरिक कार्यप्रवाह की तुलना में फायदे

• कम उत्पादन चरण

• संचयी स्थापना त्रुटियों का कम जोखिम

• तेजी से वितरण समय

• फ्रेम और दांतों के बीच बेहतर समन्वय

• अधिक सुसंगत सौंदर्य परिणाम

गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक तैयार प्रोटेट का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः

• मास्टर मॉडल पर फिट सटीकता

• समापन संतुलन की जाँच

• एक्रिलिक आधार की अखंडता और चमकाने की गुणवत्ता

• धातु के फ्रेम की ताकत और निष्क्रियता

• अंतिम सौंदर्य मूल्यांकन

सारांश

वन-स्टेज प्रोटेक्चर फैब्रिकेशन सिस्टम हटाने योग्य आंशिक प्रोटेक्चर के लिए एक अत्यधिक कुशल और नैदानिक रूप से विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है। धातु फ्रेमवर्क, एक्रिलिक आधार को एकीकृत करके,और दांतों को एक ही उत्पादन प्रक्रिया में स्थापित करना, यह बेहतर परिशुद्धता, कम टर्नअराउंड समय और बेहतर समग्र प्रोस्थेटिक प्रदर्शन प्रदान करता है।